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在软包装中,各样复合膜都有其问题存在,后日就轻易地介绍一下,镀铝复合膜平淡无奇的标题。

永利402com官方网站 1豆蔻梢头、对先前时代有关镀铝转移机理的评论和介绍

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镀铝复合膜是将镀铝薄膜(日常为VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,此中VMPET、VMCPP最为常用)与透明塑膜复合而变成的后生可畏种含有“铝光芒”的有所好的隔开分离性的软包装的软包装材料,已普遍应用于食物、保养身体品、医药、化妆品的外包装,特别在干燥、膨化食品上,因其具有十二分好的金属光彩、方便、价廉及较好的短路品质而博得了更加宽泛的应用。

镀铝复合膜的镀铝层转移现象大家争辩有些年了,对镀铝层转移机理也作理解说,本文首先归咎一下有关的论点:

由于镀铝膜的铝层是真空蒸镀物理吸附在塑料薄膜上的,其铝层厚度独有350~500Å,材料相比疏松。
在复合中这几个特点易变成抽离强度低下,而且难以解决。
广大的镀铝复合膜结构为BOPP/VMCPP、PET/VMCPP、BOPP/VMPET/PE、PET/VMPET/PE等。
在上述组织中,BOPP/VMCPP、PET/VMCPP抽离强度相当低,上边重视加以剖判并提议修改形式。

但在我们的考察中发掘,近日市道上的镀铝复合膜的复合境况令人堪忧,广泛存在三个难点:白点现象严重、抽离强度低。
更加的在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE结构的复合膜付加物中反映尤为显然。
在此大家深入分析干式复合爆发以上难题的案由及对策,也冀望能与恋人们沟通。

1.分子量小的粘附剂分子间移动才干强,轻便浸蚀镀铝层而破坏铝层。

VMCPP复合膜的分离强度由双方面决定

白点现象时有发生的原因及缓和办法:

2.胶粘剂涂布量大,完全固化时间就长,黏合分子就有丰盛的移位技能,破坏镀铝层。

一是粘连层与VM分界面层结合强度;二是VM层与CPP分界面包车型大巴镀层牢度。
毁掉日常都以产生在VM层-CPP分界面,並且独有VM层发生转变,抽离强度才会刚强下降。

复合镀铝膜白点现象得以那样描述,复合后的产物表现上看有显然的反革命斑点,这种棕色斑点可随意分布,大小不均。
分两种情景,意气风发种是:下机时有,但熟化后基本消散;另大器晚成种是:下机时有,熟化后并不消退。
后豆蔻梢头种是震慑表观的最大标题。
那类斑点最轻松出以往满白底或浅底色的印制的效应上。
骨子里应该说若是现身此类白点,常常是满版的。
只但是赫色和淡底色遮掩力差轻易看出来而已。

3.在品质较好的镀铝膜上均匀布满着250多万个直径0.1mm的针孔,或然是越多的直径小于0.1mm的针孔。
研发镀铝专项使用胶水的靶子是:让分子量超级小、分子量分布较窄的胶水分子在一向不产生交联的动静下,在早晚的的热度和压力效能下,穿过上述的针孔,与镀铝基本材料直接接触,经过熟化与镀铝基本材料松散地黏连在一同。

其缘由是什么样吗?可以从多个方面解释:首先,在“粘连剂-镀铝层-CPP”界面存在叁个力学平衡。
若果粘结剂-VM层的黏结强度低于VM层-CPP的镀铝牢度时,分离时破坏产生在粘连剂-VM层分界面;假设粘连剂-VM层黏结强度与VM-CPP的镀层牢度卓越时,破坏分界面任何时候产生;假设粘连剂-VM层粘接强度超越镀层牢度时,镀铝层将转移,破坏将发出在镀铝层-CPP分界面;其次,用显微镜观望VM-CPP镀层时,可窥见多量的夹缝和空隙,那是由于在真空蒸镀进度中CPP镀铝膜的牢度,进而形成了退出时镀层的调换。

发生白点的情景的由来超级多,重要有三地点的来头:

4.毫无采纳分子量大、分子量布满不均匀且溶剂释放性差的黏连剂,因为溶剂自身渗透工夫强,破坏涂层,还有只怕会耳熏目染粘接强度。
何况,分子量大的粘结剂在分娩进度中,其分子量也终将不均匀(稀释溶剂纯度不高影响镀铝层也是同理卡塔尔。

什么样撤消镀层转移进而加强VMCPP复合膜的抽离强度呢?

1、油墨粒底大或粒度布满太宽,经常白墨的粒度影响相当的大。
粘结剂中乙酯是油墨的良溶剂,对分裂粒度的油墨颗粒浸透结果分裂,通过烘箱烘干后的色度变化会生出间距,看起来就时有发生“白点”了。
日常此种情形下,下机时一望而知,熟化后白点现象会减轻,大概会声销迹灭。

暂时无论镀铝膜上是还是不是存在针孔,前3条论述的协同点是认为胶粘剂的小分子会经过镀铝层而达到镀铝基本材料表面。
至于结果什么,有的表明为与镀铝基本材料松散地粘附在一块儿;有的感觉浸蚀或破坏了镀铝层。
一言以蔽之,他们以为胶粘剂小分子的渗漏是变成镀铝层转移的因素之生机勃勃。
这种理论进一层衍产生油墨附着力增加的传教,即剧情为:在油墨层上涂胶后,胶粘剂渗透至油墨与基本材料的结合部,加强了油墨对基本材料的附着力,要是油墨的依赖力差表明胶粘剂的身分反常云云。

这要从对聚氨酯胶的结构剖判动手。
双组份聚氨酯胶黏剂由以羟基基团组成的甲组分和以含游离婚氰酸酯基团组成的乙组份组成。
运用时将主剂与固化剂按一定比例配制,两组分混合后爆发交联反应产生网状固化成品而具备强的黏着力。
用作胶黏剂的主题素材,聚氨酯的协会对黏结效果有重大的熏陶,聚氨酯能够视作是豆蔻梢头种含软链段和硬链段的嵌段共聚物,软段由聚酯多元醇组成,硬段由多异氰酸酯或其小分子扩链剂组成,当中氨酯和脲键产生的氢键对硬段相区的演进有着非常的大的孝敬,由于二种链段的热力学不相容性,会发生微观相分离,在聚合物基体内部产生微相区,聚氨酯的硬段微相区起升高功能,提供物理交联,软段基本被硬段去交联。
通过调度聚氨酯和脲键发生的氢键的分子量,扩大软段交联区域,减弱内聚能,能够调和胶黏剂的粘着力,来适应“胶黏剂-VM层-CPP”的分界面力学平衡,能够增长此布局分离力。

2、黏连剂表面李尚高,在镀铝膜上浸泡铺展效果差。
那是时下镀铝膜“白点现象”的贰个重大原因。
粘附剂的涂布效果倒霉,印制层覆盖今后,会使分裂地点上色彩爆发变化,发生眼下相通的意义,有时会发出非常大的星点。

大方尝试验证,粘连剂小分子能渗透过镀铝层的布道无法树立,所以渗透后的结果是破坏了镀铝层依然抓牢了复合强度都无从谈起。
不用说是胶粘剂小分子,固然是过氧乙酸乙酯分子长时间内也无法渗透镀铝层。

2、黏合剂对镀铝膜分离强度的震慑一点都不小

3、设备工艺原因。
这种原因一方面是工人没有察觉到镀铝复合膜复合的特殊性,镀铝复合膜复合有它极度之处;另一面设备烘干、涂布、系统本人的难点不可能承保粘结剂的固然均匀涂布或不大概保证乙酯的尽量挥发。

有人做过如下实验:将未复合的VMPET或VMCPP基材放入℃的乙酸乙酯中浸润2钟头,然后用压敏胶带测量检验,VMCPP的镀铝层爆发局地退换;VMPET要浸透3.5钟头后,镀铝层才产生一些退换。
而浸润液过氧乙酸乙酯改成一般温度,相近的镀铝基本材料要浸透5小时,VMCPP的镀铝层往尼桑生一些改动,VMPET的镀铝层还未有爆发转换。
此试验并不可能表明过氧乙酸乙酯是从镀铝层浸入,倒很恐怕是从CPP或PET层渗透,因为乙酸乙酯温度回升使转移提前发生的实践结果,相符塑膜隔开分离性规律。
到底是镀铝层照旧塑膜层发生渗透现象前段时间不用下定论,起码实验证实了在短短的涂胶、干燥经过中,溶剂渗透镀铝层的或是一丝一毫。
而胶粘剂分子远不仅仅过氧乙酸乙酯,渗透更不也许。

黏连剂通过主剂/固化剂混合固化造成交联网络达成黏结,这种交联网络的演进可遏制胶黏剂分子的“渗透”,但一定需较高的温度和较长的时日,在一向时期,处于游离状态的胶黏剂分子会通过镀层的“空隙”踏向VM层-CPP分界面而降落镀层牢度,进步胶黏剂分子量和抽水交联时间,可解决这种渗透破坏。

4、还应该有任哪里方的原因,如满底印制网线辊网纹过浅,裁减了油墨掩盖力等。

热度对镀铝层转移的影响也是我们关切的火爆。
部分提倡高温长期熟化:如镀铝膜的复合付加物规格上应升高熟化温度,接收高温短时的熟化情势,日常熟化温度在50℃左右,切勿低温长期熟化。
然则临盆施行却不扶持这种理念,有法规的商家通行做法是,将熟化室分成高温及低暖室,低温熟化室就用于镀铝复合膜的熟化。
温度到底对镀铝膜发生了怎么作用?依旧举上述试验的三回九转来解析:

说来讲去,黏连剂是震慑镀铝膜抽离强度的重大成分之朝气蓬勃。
选用镀铝膜专项使用复合胶是较好的路子之风流倜傥,镀铝专项使用胶其分子量很大,分子量遍及相比较均匀,涂布质量好。

接受如下办法可驱除白点:

150mm宽的VMCPP在分裂温度及施加1kgf恒定杜震宇的基准下,经受不一样时期的拉伸后除去伊斯梅洛夫,冷却至常温后用压敏胶带测验的结果。
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3、镀铝膜本身的依赖牢度影响

1、区别批次的油墨扩充粒度检查评定目的,严控,特别满底油墨品种粒度及粒度布满在正式约束外的不接受;选拔理想的安定的承包商。

以相仿的标准拉伸VMPET,结果是镀铝层的调换较轻微。

镀铝膜本人的依据牢度也是一定重大的,区别基本材料坐褥的镀铝膜牢度区别,不一样工艺生产的镀铝膜也不少年老成致,PET、BOPP的延伸性小,耐热性好,在真空蒸镀时不会出于膜的延伸减弱而发出“空隙”,粘附剂渗透破坏性小,所以其复合膜分离强度高。
而CPP则不辜负有这几个标准,不过在悬浮法分娩VMCPP时,由于真空蒸镀时CPP膜受拉伸极小,空隙也轻微,所以分离强度较高。
假定需进一层进步镀铝附着牢度,可接纳有增高涂层的基膜。
复合加工工艺标准的调控也是有一点都不小影响,刘宇要方便,不然基膜延伸,而铝层未延伸,必然造成铝层松动牢度下跌。
对烘箱温度,复合温度均应持有收缩,基本材料与镀层的热膨胀周全不平等,影响其附着力。
熟化时增加熟化温度,收缩熟化时间,不要低温长日子熟化。
别的,对于PET/VMPET/PE结构,第叁遍复合后放置1~2钟头,再复合第叁回。

2、接收镀铝复合膜专项使用黏合剂。
镀铝复合膜复合专项使用粘连剂的表面韩德明非常低,在镀铝层表面包车型大巴涂布铺展效果显然优于通用型粘附剂。
选择镀铝胶会极其易于调控胶液的流平,有较理想的涂布状态。
单从粘附剂涂布状态上讲,选拔镀铝胶可消释了白点现象爆发的大概。

本条实验求证VMCPP膜的CPP基本材料受热温度越高,拉伸伸长率越大;拉伸时间越长CPP膜蠕变越大。
正因为CPP基本材料的弹性模量小拉伸变形大,而镀铝层又未有延伸性,变成镀铝层的转变。
以平等条件拉伸VMPET膜,由于PET基本材料拉伸变形小,镀铝层转移也少。
其生龙活虎实验结果能够援助大家优化熟化条件:

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3、胶液的粘度与网线辊线数有早晚的协作关系,超过相配区间太大会破坏胶的涂布状态,变成“白点”的发生更令人关心。

a.在不影响下道工序操作的前提下,减少熟化温度,减弱镀铝复合膜在熟化室的熟化时间。

作品转自

4、采取镀铝复合膜涂胶方式。
常备使用的涂布工艺是印刷膜涂胶,这里运用特殊涂布方法,制止了乙酯对油墨层的渗漏不均的难题,幸免了乙酯对油墨层的渗透不均的主题材料,同期涂布的粘结剂能够丰裕均匀地覆盖铝层表面,那样能够很好地解除白点。
但这种工艺有它非常的大的局限性,首先,仅限于VMPET的复合,而其他镀铝复合膜在烤箱中受热的熏陶在于睿的法力下,会拉伸变形;其次,将捐躯一定的抽离强度。

b.不一样基材的镀铝复合膜,熟化条件得以有所变化。
标准化上弹性模量大的复合膜能够拉开熟化时间。

5、软包装公司必需坚宁死不屈涂布辊的为期洗刷制度,领会科学的涂布辊洗刷方法。
在生育满白底或浅底色印制膜时,要小心两点,首先,分娩前将刮刀、涂布辊、展平辊等根本冲洗。

我们以PET//VMPET//PE结构做个小检查评定,日常在PET印制面涂胶与VMPET的镀铝面复合,然后放进熟化室,熟化后的镀铝层未有更动迹象。
再用上述复合膜涂胶复合PE膜,却开采VMPET的镀铝层转移至印制面上,这是超越四分之二彩色印刷刷厂面前境遇的难点。
为此彩色印刷刷厂未有少用脑筋想,有的尝试PET与VMPET复合后不经熟化就复合PE膜,依旧发生镀铝层转移。
正是小分子“浸蚀”或“破坏”又太牵强,因为第三遍PET与VMPET复适合时宜强度很好,镀铝层不转变,而第3回复合PE膜后第1回复合的镀铝层才爆发转移现象。
对这种镀铝转移现象时有发生的原故,大家有各类估计,如薄膜、胶层的性质,烘道温度、熟化时间、马里尼奥调节等标准。

6、应做到粘附剂的绝望干燥。
因镀铝的隔开性比较好,如在复合膜中黏连未深透干燥,那么复合膜在步向熟化室后,余留的大气溶剂需火速地释放出来,在镀铝膜隔开分离下,势必变成汽泡。
竟然会出现下机时并未有白点,而熟化前边世白点的光景。
复合镀铝膜的正规和复合镀铝膜的抽离强度

拿一张已经产生镀铝转移的PET//VMPET//PE复合膜裁成条状,咱们先把PE膜抽离掉,然后再测量检验镀铝复合层的分离强度,却发掘分离强度能切合须要,镀铝层也不再改动了。
那就是说形成镀铝转移的要素是哪层PE膜吗?再精心考查复合膜,复合膜向PE层屈曲,表明PE膜风度翩翩侧的拉伸大于另生机勃勃侧。
我们拿上述已裁成条状的复合膜在镀铝层剥开一点,结果镀铝转移;再对条状复合膜两端施加殷亚吉,然后继续抽离镀铝复合层,镀铝却不再改变了,分离强度也升高了。
那些试验能够表明:PE层减少的内应力是形成镀铝转移的原委。

咱俩在镀铝复合膜前每每会用普通胶带检查一下镀铝复合膜的镀铝层的依靠牢度,在镀铝膜/胶带的脱离试验中,镀铝复合膜的镀铝层是不会剥下的,这时候的镀铝膜/胶带的剥离强度≥2.0N/15mm;而将镀铝复合膜与其余薄膜复合后,经过熟化,复合膜的镀铝面的分离强度小幅下落,多数会现身镀铝完全或大多数份转移现象,当时的镀铝层的抽离强度最棒能达到0.6N/15mm左右,普及是0.2-0.3N/15mm,以致更低。
假使镀铝复合膜迁移,那么抽真空的镀铝复合膜包装会随即间推移,镀铝迁移,现身大的气泡;假设是果冻盖,在揭离时,只会将上层揭示,而仍吃不到果冻。

答辩上说只要PE膜的拉伸率与另意气风发侧的PET生龙活虎致,就足以幸免镀铝转移,不过那一点却是不能够完成的。
PE膜的厚度越薄弹性模量越小,刘宇相同一时间拉伸率越大;PE膜横向厚薄不均,复合时必需加大杜震宇,不然PE膜放卷时三只下垂,复合膜该半边会起皱;复合机放卷部的导辊太多,走膜路程过长等等,那么些因素都会变成PE膜过度拉伸而发生内应力,所以PET//VMPET//PE复合膜的镀铝转移难点差不离难以消释。

后生可畏部份有原则的商城曾做过如此的考察,如若选拔进口镀铝复合膜,重复以上试验,其结果将完全两样,镀铝复合膜的镀铝层的强度仍异常高,也子虚乌有镀铝层迁移的主题材料。

三、柔曼性——内应力的放飞

透过以上剖判镀铝层的动员搬迁与镀铝本人品质有着不小的涉及,那是由于国产镀铝复合膜与进口镀铝复合膜在品质上设有异常的大的反差,进口镀铝膜是含有底涂的镀铝膜,而进口镀铝则普及未有底涂。

不光是复合膜各层间拉伸不等同发生内应力,聚氨酯胶粘剂固化后也会产生内应力。
双组分聚氨酯胶粘剂经过交联固化后成为热固性塑料,它的体量会减少进而发出内应力。
脚下市情上有风度翩翩种镀铝专用胶,它的宏图原理正是让胶固化后软绵绵而持有弹性,弹性体能够接到内应力,进而解决镀铝层的退换。
同意气风发品质的聚氨酯胶粘剂,涂胶厚度小的定点后容积缩小量也少,因而大家在防止发出白点气泡的前提,尽量裁减胶粘剂的涂布量,也是有效地减轻镀铝层转移现象。

鉴于当下境内镀铝膜的现状,行业内部镀铝复合膜遍布存在镀迁移的具体,尽管选取的镀铝复合膜的数目庞大,分娩的镀铝复合膜付加物本来就有三十多年的野史,但是到方今甘休仍未见到有关的通用的镀铝膜和镀铝复合膜的行业规范和商铺规范。

熟化温度越高,聚氨酯胶粘剂固化速度越快,这几个现象我们非常熟知。
复合基本材料经过复合操作时的加热、拉伸,收卷后供给自然的光阴来平衡内应力,那时候,复合膜层与层之间有细小的活动。
低温熟化延长了胶粘剂固化时间,使镀铝复合膜的层间滑动成为大概,进而释放了内应力,这是我们倡导温熟化的理由之黄金年代。
依据相似的理由,镀铝膜用于三层复适合时宜最棒第三遍复合后不进熟化室,能够连续复合首次后再熟化。

眼下仅极个别的行当规范和商店正规提起镀铝复合膜分离强度,如在YY0236-一九九七《药品包装用复合膜》中复合膜按材料组合分类的Ⅲ塑料、镀铝膜中,示例结构有OPP/VMCPP、PET/VMPET/PE,在强度须要地点,双层复合≥1.0N/15mm,内层与次内层≥2.5N/15mm。
从上述职业中能够看出,OPP/VMCPP的强度须要≥1.0N/15mm,而这几天市集上比较大学一年级部份产物仍不达到规定的标准准。
PET/VMPET/PE的结构中独有内层与次内层的强度,而从未谈起外层与次内层的强度,那也是在回避近日市镇上广泛存在的主题素材。
如按现行反革命留存相当低品位制定镀铝复合膜的规范,客商不也许经受;如定的过高软包装集团又达不到。

本国的镀铝复合膜转移现象超多,与镀铝基本材料的质量和拍卖手腕有非常的大的关系。
举例用于镀铝的CPP基材,选做电晕层的树脂能或不能够使电晕效果长久?现在除此之外电晕管理外还大概有离子冲击的艺术来充实CPP膜的外界刘宇,分歧的管理工艺使镀铝层在是还是不是轻巧被调换的习性方面有超级大的分别。
采纳商家对镀铝膜的内在品质处于消息不对称的地点,分析难题时贫乏依赖,超多质感难题悬在那里一直得不到解决。
此处介绍部分比较容易鉴其余办法:

时下不计其数全小学卖部在签订左券一时候,在实施规范朝气蓬勃栏,大多写实施国家或行当的关于标准后生可畏栏,许多写实践国家或待岗的关于标准,而当前这么些专门的工作应当是空的。
也就以致了供应和供给双方无标准实施的狼狈局面,也促成两方的检验收下和投诉难以理顺的主题材料。

率先要留神镀铝膜的坐褥日期,VMCPP日常的话唯有四个月的积攒期,超越限时的膜镀铝层超轻松调换。
此间说的是从分娩日期最初计算的积攒期,它在临蓐商及供应商的库房里寄存的日期也要总结在内。
天气也是我们着想的因素,冬季积累期可略长,而高湿的夏天要适于减少。

好在,方今很公司在化解镀铝层迁移方面做出了汪洋的努力,并拿走了众多的实际业绩。
如新加坡高盟化学工业有限公司连连推出了第一代镀铝膜胶YH501S、第二代镀铝膜胶YH501S、第三代镀铝膜YH501SL。
为可行减轻国产镀铝膜在复合时的迁移,提升镀铝层的抽离强度做出了卓绝的贡献。

用达因水度量镀铝面包车型客车外表孙捷。
镀铝面与铝箔面包车型地铁外界伊斯Merlot夫不是壹次事,镀铝面包车型客车外界祎凡可以反映基材的表面杜震宇衰减的水平,进而与镀铝层的转变现象有关。
平时VMCPP的镀铝面须求达到38达因,等于或小于36达因的就不可能选拔了,除非你的顾客能容许。

大家在做镀铝复合膜的淡出试验时,能够看到一个风貌。
破坏平常都发生在镀铝层-PET分界面,并且唯有镀铝层发生大多数转换,分离强度才会精通下落。
关于详细的商量清参阅《塑料包装》2003年第4期上刊载的《YH501S在PET/VMCPP复合膜上的施用》一文,该文对镀铝复合膜复合分离强度的影响有详细的追究。
结论是选拔镀铝膜复合专项使用胶抽离强度会有大幅升高。

辽宁申凯包装高新股份有限公司制造于2002年,集团注册资本8000万毛主席,天交所上市公司,,股权代码000057,高新公司,公司总斥资超越2.1亿毛润之,具有二〇〇三0余平米普包厂区;具备13000平米的药包厂区,11000平米的办公面积。
商店有着四位行业一级研究开发学士,一年一度新扩张超越100多少个专利,专门的学业临蓐食品包装膜、化学工业包装膜、电子禁锢码防伪包装等各样彩色印刷复合包装膜。
现投身南京新区硕放中通路99号,毗邻东方之珠车程2钟头内。

在这里边,笔者只向情大家介绍几年拉长复合分离强度的生育心得,供朋友们参照他事他说加以考查。

1、选用相符的VMCPP、VMPET。
一时一刻不可同日而论商家的镀铝复合膜价格差不离,选拔知出名商品牌产物,镀层附着牢度更有保管,进而确认保障了高分离强度的必要条件。

2、创立意气风发套镀层附着牢度的检查测验方法,那样对两样批次的VM膜镀层附着牢度心中有数,能够有限支撑分裂批次产货物质的安家立业。

3、复合辊温度下跌,可增长复合牢度。
负面影响是胶涂布状态相对差那么一点。
其他,刚下机的起首抽离强度变差。

4、采用特别措施,即VMPET涂胶时,烘箱温度尽量减弱,加大通风。
消极面影响是乙酯的蒸发程度受影响。
乙酯的余留量升高。
厂商应构思配备的透气意况,比较温度下跌到何种程度,能或无法使乙酯较丰裕挥发。

5、对于PET/VMPET/PE结构,第二次复合不进固化室,车间内停放1-2小时后开展第二次复合,复合强度会有早晚增加。

6、对于PET/VMPET/PE结构,当PE厚度大于50μ或CPP厚度超过40μ时,提议先实行小规模试制调解最好职业情景,确认保证抽离强度达到规划必要。

7、固化剂量合适裁减也可以抓实抽离强度,日常比十分的大李晖常量的15%,不然,会生出胶粘剂的熟化难题。

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